Der Energieleitstand der Elbfabrik umfasst die energetische Überwachung und das Echtzeit-Monitoring des gesamten Produktionsprozesses. Dabei werden spezifische Kennzahlen (KPI) für jedes Produkt ermittelt, wie der Energie- und CO₂-Fußabdruck, der Anteil von Grünstrom aus dem Netz und der Anteil von selbst erzeugtem lokalen Grünstrom, ermittelt.

Im Gegensatz zur heute gängigen Praxis stützen wir uns dabei nicht auf Abschätzung des Gesamtverbrauchs oder statistische Jahreswerte (Strommix), sondern erfassen die lokalen Verbrauchs- sowie Erzeugungswerte direkt und produktionsschrittscharf. Den Grünstromanteil im Netz überwachen wir fortlaufend online, sodass wir ein genaues Bild der aktuellen Erzeugung-/Verbrauchssituation erhalten. Durch den Einsatz kostengünstiger iot-basierte Erfassungssysteme ist unser Ansatz jederzeit erweiterbar und wächst mit ihrem Unternehmen.

Dies zahlt in die Erstellung eines Produktenergieausweises ein, der eine transparente Darstellung der tatsächlichen energetischen Aspekte des Produkts ermöglicht. Die erfassten KPI können mit Hilfe der Blockchain-Technologie fälschungssicher und effizient an Folgeprozesse (Weiterverarbeitung, Auslieferung) weitergegeben werden und machen ihr Unternehmen so Scope-3-ready.

Ein weiterer Aspekt unserer Lösung ist Nutzung lokaler Flexibilitäten, wie Energiespeicher und Elektrofahrzeugflotten zur Optimierung der Eigenverbrauchsquote. Darüber hinaus können Erzeugung und Verbrauch prognostiziert und im Rahmen der Produktionsplanung zusätzlich berücksichtigt werden.

Wir bieten Ihnen:

• Produktionsschrittscharfe Ermittlung des Energieverbrauchs
• Erfassung tatsächlicher lokaler Erzeugungen und Einbindung lokaler Flexibilitäten
• Erstellung eines Produktenergieausweises mit nachweislichen CO2- und Energieverbrauchsmengen
• Prognose von Erzeugung und Verbrauch als zusätzliches Entscheidungskriterium in der Produktionsplanung

Unsere Forschung zielt darauf ab, eine energie- und ressourcengetriebene Produktion zu ermöglichen, bei der der Produktionsablauf auf Grundlage der aktuellen energetischen Situation angepasst wird, wobei individuelle Grenzen stets berücksichtigt werden.

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Dr.-Ing. Stephan Balischewski
Energiesysteme und Infrastrukturen
stephan.balischewski@iff.fraunhofer.de
Telefon: +49 391 4090-341

Fraunhofer-Institut für Fabrikbetrieb und -automatisierung IFF
Joseph-von-Fraunhofer-Str. 1, 39106 Magdeburg, Deutschland

Der Produktionsleitstand ist eine wesentliche Kontrollstation in der Elbfabrik, der dazu dient, die gesamte Produktionsprozesssteuerung zu optimieren und zu überwachen.

Durch die Echtzeit-Überwachung wird der Zustand der gesamten Produktionsanlage oder einzelner Maschinen und Prozesse visualisiert, wodurch die Reaktionsfähigkeit auf Abweichungen, Störungen oder Engpässe erhöht wird. Die kontinuierliche Überwachung und Analyse der Produktionsdaten ermöglichen eine Optimierung der Ressourcennutzung und einen effizienten Einsatz von Rohstoffen, Energie und Arbeitskraft. Durch die Erfassung und Analyse der gesammelten Daten kann der Leitstand Analysen und Berichte erstellen, um Trends, Engpässe oder Möglichkeiten zur Prozessoptimierung zu identifizieren. Dies ermöglicht es dem Management, fundierte Entscheidungen zur Verbesserung der Produktionsleistung zu treffen.

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Christian Loewke, M.Sc.
Logistik- und Fabriksysteme
christian.loewke@iff.fraunhofer.de
Telefon: +49 391 40 90-410

Fraunhofer-Institut für Fabrikbetrieb und -automatisierung IFF
Joseph-von-Fraunhofer-Str. 1, 39106 Magdeburg, Deutschland